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塑料焊接(图)-汽车行业超声波焊接机-枣庄市超声波焊接机：

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超声波设备种类

1、超声波焊接 ultrasonic welding

热塑性塑料在超声波振动作用下，枣庄市超声波焊接机，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。

2、超声波金属焊接

超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

3. 超声波清洗机

超声波清洗机利用超声波发生器产生20KHZ的超音频电能，同过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液，超音波疏密相间的向前传导，产生无数微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就像一连串小不断的轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落。

4.超声波热熔机

超声波加工

辐杆又称振幅扩大棒，将振幅放大5～20倍，其形状有以下三种形式，a）为圆锥形；b）指数曲线型；c）阶梯形。截面的振动能量不变，超声波焊接机设计，截面小的地方能量密度大，汽车行业超声波焊接机，能量密度正比于振幅的平方，若使变辐杆处于共振状态，其振动将达到很大。

　　工具和扩大棒，超声波焊接机问题，整体、焊接或螺纹联结等。换能器、变辐杆、工具三者应衔接紧密。

　　超声波具有波长短、能量大，传播过程中反射、折射、共振、损耗等现象显著的特点。超声波加工不仅能加工硬质合金、淬火钢等硬脆金属材料，而且更适合于不导电的非金属材料（如半导体硅片、锗片以及陶瓷、玻璃等）的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。

超声波塑料焊接机校模：

为达到高的生产效率，焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。

1、将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右，利用焊头升降开关来使上下摸对准。

2、选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。

3、调整限位螺栓使焊头下降，使压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。（对于焊接深度要求较高的塑料件，此空间相应加大）。

4、调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。

5、观察样件，如发现焊接不均匀，则需要细调底座的平衡，一般原则为焊接部位熔接越厉害，则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。

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